Ismerje meg a munka 4 szempontját, amellyel sikeresen javíthatja a fedeles dobozok stancolási -vágási hatékonyságát.
Mar 02, 2022
Hagyjon üzenetet
Ismerje meg a munka 4 szempontját, amellyel sikeresen javíthatja a fedeles dobozok stancolási -vágási hatékonyságát.
A stancolt-vágás nélkülözhetetlen nyomdai utó Általánosságban elmondható, hogy a szerszám--vágóműhely berendezésberuházási és kezelési összetettsége csak a nyomdaműhely mögött áll, és a minőség-ellenőrzés viszonylag egyszerű. A Lid Top Boxes csomagoló- és nyomdaipari vállalkozások-szerszámvágó műhelyének irányításához négy szempontból kell jó munkát végeznünk: ellenőrizni kell a stancolt-vágás minőségét, javítani a szerszám hatékonyságát. -vágás, ipari balesetek megelőzése, valamint kezelők képzése és kezelése.
Hogyan ellenőrizhető a stancolási minőség?
1. Végezzen 4 ellenőrzést
(1) Kölcsönös ellenőrzés. Ez azt jelenti, hogy ellenőrizze és erősítse meg a következő terméket, amelyet az előző folyamatban -meg kell vágni. A stancolási folyamat csak akkor kezdhető meg, ha az ellenőrzés megfelelő.
(2) Első cikkvizsgálat. Azaz az első lektorálás után hivatalosan legyártott terméknél átfogó ellenőrzést kell végezni a stancolási folyamat ellenőrzési szabványai szerint, és a mintákat a minőségellenőrző személyzetnek és a műhely termelési vezetői.
(3) Ellenőrzés. Ez azt jelenti, hogy a gyártási folyamatban a teljes munkaidős-minőség-ellenőrző személyzet és a műhelyvezető személyzet mintavételi ellenőrzést végez a termékeken. Ha bármilyen rendellenességet észlelnek, azt időben ki kell javítani és javítani kell. (4) Ön-ellenőrzés. Ez azt jelenti, hogy általában minden alkalommal körülbelül 200 darab stancolt-darabot követően a kezelőnek átfogó vizsgálatot kell végeznie a stancolt-terméken. Ha bármilyen rendellenességet észlelnek, azt időben ki kell javítani és javítani kell.
2. Ügyeljen 6 ellenőrzési pontra
(1) Ellenőrizze, hogy a szerszám-vágópenge megfelelően van-e felszerelve, és hogy a különböző vágóvonalak és bemélyedésvonalak pontosak-e.
(2) Ellenőrizze, hogy a szerszám-vágási nyomása pontos-e, és kerülje el a minőségi problémákat, például a vágószerszám-át nem eresztő képességét és az egyenetlen vágónyomás miatti repedést.
(3) Check whether the die-cutting specifications are accurate. In this inspection, it must be checked in combination with the molding specifications of the subsequent process. For example, for die-cut products whose post-process is box-gluing, the die-cut products must be glued to the box to check whether the die-cutting specifications are accurate; Compare the die-cut face paper with the boutique box that has not yet been covered with face paper, so as to check whether the edge and fit of each part of the die-cut face paper are reasonable; if a set of products consists of multiple parts, all parts must be matched. Inspection must never be done in isolation of a component's specification.
(4) Mérlegelje, hogy előnyös-e a későbbi eljárások előállításához. Például, hogy a függőleges hullámkarton doboz sikeresen előállítható-e az automatikus mapparagasztóval, a tényezők 80 százaléka a stancolt -kivágás minőségétől függ. Látható, hogy a stancolt -kivágás minősége nagyban befolyásolja a következő folyamat gyártási hatékonyságát.
(5) Ha több, azonos specifikációjú termék (például kártyák stb.) stancolási minőségét ellenőrzi, ügyeljen arra, hogy megfelelő munkát végezzen a vágás utáni keveredés elkerülése érdekében.
(6) Ellenőrizze, hogy a sajtoló-acéllemez lapos-e a sajtoló-vágógépben, mert a sajtoló-vágás után a termék szélén lévő sorja gyakran a a sajtoló-acéllemez egyenetlenségei (sok apró horony van).
Hogyan lehet javítani a stancolási hatékonyságot?
A lektorálás a legtöbb időt a stancolási-vágási folyamatban foglalja el, és a vágószerszám-sebességét általában a gép tervezési szakaszában állítják be, és nem valószínű, hogy növelni fogják. Ezért a stancolási-hatékonyság javítása érdekében a leghatékonyabb a lektorálási idő csökkentése. Az alábbiakban bemutatjuk cégünk tapasztalatait az iskolai kiadások idejének lerövidítésével kapcsolatban, referenciaként a szakmában.
(1) A lektorálás előtt ellenőrizze a vágókés változatot-. Legjobb a speciális gépet megjavítani és a gépen tesztelni.
(2) A hosszú-soros termékeknél, amelyeket hosszú ideig meg kell fordítani, a talpformát előre elő kell készíteni, és a megfelelő alsó formát le kell foglalni az első stancolt-vágás után. , amely megspórolhatja a lektorálási időt a második kocka-vágás során.
(3) Munkamegosztás és együttműködés, egyes magasan képzett szakemberek az iskolai vagy az iskolai verzió irányításában vesznek részt, míg a kevésbé képzett személyzet a stancolási műveletért felelős.
A hatékonyság és a minőség egymásra hat. Ezért a stancolási -kivágás hatékonyságának javítása érdekében ellenőrizni kell a stancolási-minőséget, csökkenteni kell a rendellenes problémák gyakoriságát, és csökkenteni kell a rendellenes problémák feldolgozási idejét.
Hogyan előzhető meg az ipari balesetek előfordulása?
(1) A vezetőknek minden nap felügyeletet és ellenőrzést kell végezniük, és meg kell követelniük a kezelőktől, hogy a gépet a szabványos eljárásoknak megfelelően kezeljék.
(2) A teljes-lemezes vagy szuper-teljes-lapos-vágógépet le kell választani az áramforrásról, amikor kalibrálják a balesetek elkerülése érdekében.
(3) Minden indulás előtt- minden repülés kapitányának ellenőriznie kell, hogy minden fékkapcsoló és biztonsági kapcsoló rugalmas és hatékony-e. A rendellenes problémák észlelése után azokat időben meg kell szüntetni, és a gyártást csak a felügyelő ellenőrzése és megerősítése után lehet folytatni.
(4) Amikor a kezelő a stancolási-műveletet végzi, viselnie kell a megfelelő védőfelszerelést, és tárolnia kell az eltávolított szerszám-vágó pengét, hogy elkerülje a helyszíni személyzet véletlen sérülését. .
Hogyan képezzünk és menedzseljünk operátorokat?
A stancolt-operátorok képzésében és irányításában nincs túl sok különlegesség, de meg kell jegyezni, hogy sok technikus dolgozik a stancolt-metszőműhelyben (különösen a stancolási{2}} műhely több félautomata-alakú-vágógéppel). Van egy bizonyos különbség a vállalat vezetése és a hétköznapi alkalmazottak vezetése között. A fő különbség az, hogy a stancolt -vágóműhely vezetőinek stancolási technológiai háttérrel kell rendelkezniük, és nagyon képzettnek kell lenniük, valamint technikai képzést és útmutatást tudnak biztosítani a legtöbb kapitány számára, mert csak az ilyen személyzet irányítása javítható-e a gépen. A hosszú távú üzemeltetési készségek- lehetővé teszik számukra, hogy valóban megoldjanak bizonyos technikai problémákat és javítsák a munka hatékonyságát. Így ők is megbecsülhetik munkájuk értékét, és jobb díjazási csomagokhoz juthatnak.