Mennyit tud a papír nedvességváltozásának hatásáról a jó minőségű papírdoboz nyomtatására?

Mennyit tud a papír nedvességváltozásának hatásáról a jó minőségű papírdoboz nyomtatására?

A papír nedvességtartalma nagyban befolyásolja a nyomtatást. Ha a nedvességtartalom túl alacsony, a papír törékennyé válik, és a nyomtatás során könnyen keletkezik statikus elektromosság; ha a tartalom túl magas, a tinta nehezen szárad. A nedvesség változása is nagy hatással van a papír különféle tulajdonságaira. A nedvesség változásával változik a mennyiségi, szakítószilárdsága, hajlékonysága, hajtogathatósága, valamint a papír mérete is kitágul és összehúzódik, sőt hullámosodni, vetemedni is fog. Élek, gyűrődések, fodrok stb.

All kinds of paper have an optimum moisture content value. Under this value, the various properties of the paper are in a good state. The optimum moisture content of cast-coated paper and cast-coated white board is 7 percent ± 2 percent . White cardboard It is 4 percent -7 percent , and the single-sided coated white cardboard is 8 percent ±2 percent . This is the moisture content of the paper when it leaves the factory.

A nyomdában való tárolás során a papír, mint higroszkópos anyag, a levegő relatív páratartalmától és hőmérsékletétől függő sebességgel képes felszívni a nedvességet a levegőből; nedvességet is továbbíthat a levegőbe, és nedvességet veszíthet a papír nedvességtartalmától, valamint a környezeti hőmérséklettől és páratartalomtól függően. Ha a nedvességfelvétel sebessége és a vízveszteség mértéke megegyezik, a papír és a levegő egyensúlyban van, és a papír víztartalma változatlan marad. Ebben az esetben a papír nedvességtartalmát egyensúlyi nedvességnek nevezzük.

Az úgynevezett -relatív páratartalom a levegő nedvességtartalmának egy bizonyos hőmérsékleten és ahhoz a nedvességtartalomhoz viszonyított arányára utal, amelyet a levegő képes megtartani, ha az adott hőmérsékleten telített. Ugyanannak a papírnak különböző nedvességegyensúlya van különböző relatív páratartalom mellett.

Hogyan lehet egyensúlyban tartani a nedvességet

Az egyensúlyi nedvesség változásának a következő jellemzői vannak:

① Affected by the nature of the paper. Under the same relative humidity, the more hydrophilic the paper, the higher the equilibrium moisture; otherwise, the lower. The paper without excipients has a higher equilibrium moisture, while the paper with fillers, sizing and coating has a lower equilibrium moisture. For the same variety, the balance moisture of thick products is higher than that of thin products, because the ratio of base paper rich in water absorption is high in thick products.

② Affected by temperature. Under the same relative humidity, when the temperature changes by about 15 degree , the maximum change in the equilibrium moisture of the paper is about 0.5 percent . However, overprinting during printing requires the control of the moisture content of the paper within ±0.1 percent , otherwise the accuracy of overprinting will be affected. Therefore, the color printing workshop should control the temperature change within ±3 degree while controlling the relative humidity.

③ It is affected by the itinerary to achieve equilibrium - moisture absorption or dehumidification. Under a certain relative humidity, the moisture content of paper when it reaches equilibrium by low moisture absorption is lower than that when it reaches equilibrium by high moisture dehumidification under the same relative humidity. This is the moisture absorption hysteresis effect of paper. In order to make the moisture content of the paper consistent with the original, an "overkill" approach must be taken. That is to say, the paper that reaches equilibrium under a certain relative humidity must be placed in an environment with a lower relative humidity than the original relative humidity if it is to be dehumidified to achieve the original equilibrium moisture after absorbing moisture in a high-humidity environment, and vice versa.

Emellett a nedvességfelvétel és a párátlanítás sebessége is eltérő, a párátlanítási sebesség pedig sokkal lassabb. De függetlenül a nedvességfelvételtől vagy a párátlanítástól, az indulási sebesség viszonylag gyors, és minél közelebb van az egyensúlyhoz, annál lassabb. Ez a folyamat a papír minőségével és a levegő mobilitásával is összefügg. Normál páratartalom és hőmérséklet mellett egyetlen cigarettapapír 35 perces kezelés után elérheti az 5,8 százalékos egyensúlyi nedvességet; különféle nyomdapapíroknak 2-4 órára van szükségük ahhoz, hogy elérjék az 5-8 százalékos egyensúlyi nedvességet; a karton csomagolás tovább tart. A relatív páratartalom változása és a papír nedvességtartalom változása közötti hiszterézis hiszterézis hatást vált ki a papír deformációja és a relatív páratartalom változása között.

④ It is affected by the orientation of the paper. The so-called directionality means that the equilibrium moisture of the paper is inconsistent in the longitudinal and transverse directions, and the transverse expansion rate is much larger than the longitudinal expansion rate. Therefore, the transverse expansion and contraction of the paper is larger than that in the longitudinal direction. Tests show that the expansion and contraction of a single fiber in the transverse direction is equivalent to about 20 times that in the longitudinal direction. However, the arrangement directions of the fibers inside the paper are various, but the number of fibers arranged in the longitudinal direction is usually more.

Ezért a papír függőleges és vízszintes tágulási aránya közötti rés nem akkora, mint egyetlen szál függőleges és vízszintes tágulása. Ha például a relatív páratartalmat 50 százalékról 60 százalékra vesszük, a függőleges és vízszintes tágulás és összehúzódás aránya körülbelül 3:7, vagyis körülbelül 2,3-szoros. Ez az arány a szálak orientációjának mértékétől függően változik, és minél erősebb az orientáció, annál nagyobb az arány. A vízszintes nyújtási arány csökkentésének és a pontatlan felülnyomások elkerülésének egyik fő problémája a szórt és szabálytalan szálelrendezésű papír készítése.

⑤ Affected by the two-sidedness of paper. A perfectly flat sheet of paper absorbs or dehumidifies in the air when its environment changes. If it is moisture absorption, the elongation of the reverse side is greater than that of the front side, and the paper will curl to the front side; if it is dehumidified, the shortening of the reverse side is greater than that of the front side, and the paper will curl to the reverse side. No matter which direction it is curled, it always takes the longitudinal direction of the paper as the axis, which is caused by the different degrees of orientation of the front and back sides of the paper. Cardboard, in particular, shows even more in this regard.

A papír deformációjának okai és hatása a nyomtatási minőségre

A gyártás és a felhasználás során számos tényező befolyásolja a papír deformálódását. A cellulóz fizikai és kémiai tulajdonságai, a verés körülményei, a vegyszerek és töltőanyagok kiválasztása, a papírgyártási teljesítmény, a papírgép berendezései, valamint a használat során fellépő nedvességnövekedés és -veszteség egyaránt befolyásolja. A papír mérete változó. Itt csak a szállítás és a nyomtatás során a kész papír nedvességnövekedése és vesztesége által okozott méretváltozásokat tárgyaljuk.

A papír főleg cellulózból áll, a cellulóz pedig egy nagyon hidrofil anyag, amely erős vízfelvételt és kiszáradást mutat. Tárolás, szállítás és nyomtatás során a papír nedvességtartalma a hőmérséklet és a páratartalom változása miatt megváltozik, ami kitágulást és összehúzódást eredményez. A papír nedvességtartalmának változása okozta papírméret-változás fő okai: amikor a papír nedvességtartalma megváltozik, a papírt alkotó egyetlen szál nedvességet képes felszívni, hogy kitáguljon, vagy nedvességet veszíthessen, hogy zsugorodik, így a papír alakja az egész szál megváltozik, ami a papír méretének megváltozását okozza; hidrogén van a papír belsejében. Ragasztás, amikor a papír felszívja vagy elveszíti a nedvességet, a hidrogénkötések hatása megerősödik vagy gyengül, aminek következtében a szálak megfeszülnek vagy eltolódnak egymástól.

A papír belsejében lévő szálnak a nedvesség felhalmozódása és elvesztése miatti alakváltozása végül a papír méretének megváltozásához vezet, ami hátrányosan befolyásolja a nyomtatást. Ha a papír víztartalma túl nagy, a papírban lévő szálak, töltőanyagok és gumianyagok közötti kötőerő könnyen csökken, ami viszont befolyásolja a papír felületi szilárdságát, ami nemkívánatos jelenségek, például por megjelenését eredményezi. csepp és hajhullás a nyomtatás után. A púder és a hajhullás csökkenti a papír szélének keménységét és merevségét, és könnyen előfordulhat, hogy a papíradagolás során instabil pozicionálás alakul ki, ami hibás rögzítést eredményez. Ha a papír víztartalma túl alacsony, a papír rugalmassága gyenge, és a pontlenyomat nyomtatás közben könnyen kitágul, ami nagy pöttytágulási sebességet eredményez.

Ezért a papírt ne a nedvességtartalmának nem megfelelő magas páratartalom mellett, hanem közepes páratartalom mellett nyomtassuk, ami garantálja a felülnyomási pontosságot. Annak érdekében, hogy a papír nedvességtartalma a teljes papírfelületen egyenletes maradjon, ugyanakkor alkalmazkodjon a nyomda hőmérsékletéhez és páratartalmához, ezzel párhuzamosan a papír környezeti páratartalomra való érzékenységének csökkentése és javítása érdekében. a papírméret stabilitása érdekében, általában nyomtatás előtt, tegyen bizonyos intézkedéseket.

Beszéljétek meg a papír tágulása és összehúzódása által okozott felülnyomás pontatlanságát

A papír változó növényi rostos szövetet tartalmazó anyag. Feladata a nedvesség felszívása és a nedvesség felszabadítása. Ha a levegő nedvességtartalma folyamatosan változik, akkor az alkalmazkodik és egyensúlyba kerül a levegő páratartalmával. Ha a levegő páratartalma magasabb, mint a papír nedvességtartalma, az felszívja a levegő nedvességét, kitágul és megnyúlik; ellenkező esetben nedvességet szabadít fel, és összezsugorodik és megrövidül, hogy relatív egyensúlyt érjen el a környezet páratartalmával.

A litográfiai ofszetnyomás azon az elven alapul, hogy az olaj és a víz egymással nem elegyednek. Ezért a papír általában megnyúlik a nyomtatás után, de ritkán zsugorodik és rövidül. Az ilyen hibák kiküszöbölése érdekében a vonatkozó nyomtatási folyamatokat tárgyaljuk:

1. Nyomtatáskor próbáljon vízszintes selyemcsomókat használni. A papírt vízszintes selyemszálakra és hosszanti selyemszálakra osztják. A papírgyártási folyamat papírgyártási részében, mivel a cellulóz (növényi rostok) függőlegesen áramlik a mozgó dróthálóhoz, a szálak hirtelen felgyorsulnak, és a legtöbbjük a drótháló mozgási iránya mentén összekapcsolódik, így kialakul az ún. Függőleges és vízszintes szálak. A papírban lévő növényi rostok üreges és áttetsző cső alakú tárgyak. Élénken elmondhatjuk, hogy magának a szálnak a hosszirányát nevezzük hosszanti szálaknak, a szálak és a szálak közötti irányt pedig a keresztirányú szálak.

A kísérleti eredmények azt mutatják, hogy magának a szálnak a kohéziós ereje nagyobb, mint a szálak közötti kötőerő (főleg a hidrogénkötési erő). A papír nedvessége után a tágulás és összehúzódás a hosszanti szál irányában kisebb, mint a keresztirányú szál irányában, és a kettő nagyjából 1:2. Ezért a pontosabb felülnyomású terméknek figyelembe kell vennie a papír hossz- és keresztirányú selyemszálainak alakváltozási kapcsolatát. Ezért nyomtatáskor a papír hosszirányú szálainak iránya párhuzamos legyen a henger tengellyel, és az azonos köteg nyomdapapír szálait ugyanabban az irányban kell tartani.

2. Tiszta víz felülnyomása (nyomás alatti vízként ismert). Abban az esetben, ha a nyomdapapír nincs jól elsajátítva, annak érdekében, hogy a papír ne nyúljon meg a nyomtatás során, a tiszta víz felülnyomásának módszerével a papírt alkalmazkodni lehet a nyomtatási követelményekhez, majd elkezdeni a színes nyomtatást. . van egy bizonyos hatása.

3. Szabályozza a nyomtatási elrendezés nedvességét. A nyomtatási elrendezés nedvessége kulcsfontosságú tényező a papír tágulásának és összehúzódásának szabályozásában. Az elrendezés nedvessége a takarón keresztül jut át ​​a papírra. Minél nagyobb az elrendezés nedvessége, annál nagyobb a tágulás és összehúzódás. Ezért az elrendezés nedvességszabályozásának a lehető legkisebbnek kell lennie, különösen 80 grammos dupla-tapadós papír nyomtatásakor.

4. Használjon lemezhúzó gépet a lemez meghosszabbításához. Általában az egy-színes gép a harmadik és a negyedik-színes nyomtatási folyamatban, a két-színes gép pedig a második nyomtatási folyamatban van. A papíron lévő kép megnyúlik és megnagyobbodik, ami pontatlan felülnyomást eredményez. Ennek az az oka, hogy a PS-lemez jó alakíthatósággal rendelkezik, és lemezrajzoló géppel nyújtható, így a nyomólemez képe és a papíron lévő kép egyenletesen megnyúlik, a felülnyomás pedig pontos.

Jelenleg Kínában a legtöbb kis- és középvállalkozás-általában nem rendelkezik légkondicionáló berendezéssel. A legtöbb módszer az, hogy a levegő páratartalmának növelése érdekében vizet permeteznek a gép köré. Azoknál a termékeknél, amelyeknél alacsony a nem-pontnyomtatás követelménye, a fúvókával vizet permetezhet a papír szélére, majd nyomtathat a gépre; ha magas a levegő páratartalma a műhelyben, célszerű a kivágott papírt műanyag borítással lefedni, hogy a nedvesség miatt ne hosszabbodjon meg. ; Ha másodlagos nyomtatásról van szó, akkor a vonal kölcsönzésének módszerével pótolhatja a kép zsugorodását.

Általánosságban elmondható, hogy számos feldolgozási módszer létezik a papír tágulása és összehúzódása okozta pontatlan felülnyomás megoldására. Amíg a nyomtatási folyamat megbeszélése és irányítása erősödik, addig általában megoldható.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/high-quality-paper-box.html