Papír cigarettadobozok A nyomólemez-összeszerelés és a fóliagyártási folyamat szerepét nem lehet alábecsülni
Nov 09, 2023
Hagyjon üzenetet
Papír cigarettadobozok A nyomólemez-összeszerelés és a fóliagyártási folyamat szerepét nem lehet alábecsülni
A nyomtatásban számos folyamat létezik, a jó nyomtatás érdekében minden folyamatnak nem szabad problémát okoznia; Ellenkezőleg, ha hiba történik egy folyamatban, lehetetlen jó minőségű nyomtatványt kapni. Ha a nyomtatási folyamatot felosztjuk, akkor van szkennelés, lemezkészítés, filmgyártás, próbanyomat, lemeznyomtatás stb.
A lemezcsoportosítás a grafikus keverés fontos folyamata, és a lemezcsoportosítás szabványosítása hatékony eszköz a minőség biztosítására és javítására. Ennek a folyamatnak a minőségre gyakorolt hatása elsősorban a következőkben nyilvánul meg:
① Szöveg, képek, színes blokkok, színátmenetek működése nem szabványos, így az elrendezés túl zsúfoltnak vagy túl lazának tűnik, befolyásolja az általános szépséget.
A képernyőeffektus és a tényleges nyomtatás során használt felbontás és színmód közötti vizuális hatás különbsége miatt a nyomtatási hatás nem felel meg a képzeletnek.
③ A kis méretű vagy vékony vonalak többszínű készletek esetén duplán felülnyomódnak.
④ Az RGB formátum közvetlenül a kép fekete-fehérré tételére szolgál.
⑤ A kép rajzolása és megnyomása során a képhatás gyenge és a kimenet lassú. A kép nagyítása különösen nagy hatással van a képhatásra. Ezért a csoportnak szigorúan be kell tartania a szabványosítási és szabványosítási követelményeket. Ha a képnek CMYK formátumúnak kell lennie, akkor Photoshopban módosítsa a kép méretét, ne húzza, a deformációt, a képet, a szövegtömböt, a színblokk távolságát egységesíteni és egységesíteni kell; A szöveg bevágását általában nem változtatják meg, hogy az elrendezés szép legyen.
Film out, más néven kimenet, a folyamat magában foglalja a RIP küldést, a fényszedési expozíciós filmet, valamint a mosást, ellenőrzést és egyéb folyamatokat. Ennek a folyamatnak az adatokkal és szabványosítással történő ellenőrzése a minőség biztosításának fontos eszköze. Ennek a folyamatnak a minőségre gyakorolt fő hatásai a következők:
① A kimeneti film rossz linearizálása miatt a szöveg vastag és kövér, a nyomtatási hatás túl fekete, a kép színeltérése és a szintreprodukció gyenge, valamint a színblokk színeltérése.
(2) A filmexpozíció miatt a mosási körülmények a nem megfelelő film alsó szürkesége miatt túl nagyok, nem megfelelő sűrűségűek. Az elrendezésben tükröződik az elrendezés a piszkos, a mező hamis, alacsony kulcsú hálózati szintű veszteség, hálózat, beillesztés.
③ A képbeillesztés miatt túl magas vagy túl alacsony hozzáadott hálók száma miatt gyenge a képszintű teljesítmény.
④ A nem megfelelő hálószög miatt a teknős szemcse- és színteljesítménye gyenge.
⑤ A filmpozícionálási pontosság túl alacsony, a felülnyomási hiba és a szabályvonal túl vastag, ami kompozíciós hibát eredményez.
⑥ Szedési paraméterek előtt és után következetlen megjelenése a különböző elrendezés hatása eltérő.
⑦ A nem megfelelő működés, például mosás és ellenőrzés miatt a karcolások, patkónyomok, piszkos nyomok stb. közvetlenül tükröződnek a karcolások, virtuális pontok és az elrendezés szennyezett nyomai elrendezésében.
Ezért a következő pontokat kell figyelembe venni a film kimeneti folyamatában:
① Az adatkezelés az alapja a film kimeneti folyamatának szabályozásának és a minőség biztosításának. A filmkimenet adatvezérlésének két szempontja van, az egyik a kimeneti pont pontosságának biztosítása, a ponthibát 2%-on belül kell szabályozni; A második az alsó szürke a film kimenete után, a maximális sűrűségérték megfelel a követelményeknek, az alsó szürke (D.) legyen kisebb, mint 0.04, a maximális sűrűség Dmax Nagyobb mint vagy egyenlő 3,0. Meg kell találni egy sor pontos rendszerparamétert a film expozíciós és mosási folyamatának többszöri tesztelésével, és ennek megfelelően módosítani kell a különböző alapanyag-tételeket különböző időpontokban. A különböző filmek szerint a teszt és több lineáris beállítás révén a film megfelel a fenti követelményeknek.
② Gondos kezelés, gondos beállítás. A szabványosítás fontos lépés a kimenet minőségének biztosításához. A kimenetben gondoskodni kell arról, hogy az elrendezési paraméterek konzisztensek legyenek, a hálózati kábelek száma megfeleljen a nyomtatási követelményeknek, a mesh Angle pontos legyen és ne produkáljon moire-t, a négy színes lemez ismételt pozicionálási pontossága 25μm-en belül legyen, és a beállított kereszt helyzete, mérete és vastagsága tiszta és egyenletes.
A gyártás befejezése után prototípust kell készítenünk. Kétféle próbanyomat létezik: digitális és analóg hitelesítés. A fólia minősége közvetlenül meghatározza a próbanyomat hatását, így a fólia kikapcsolásának módja nagy hatással van a próbanyomatra és a mögötte lévő nyomdalemezre is. A nyomólapnak ügyelnie kell a fényerősség és az expozíciós idő megválasztására. A megoldás konfigurációját a bélyegzőgépben is a követelményeknek megfelelően kell elvégezni, általában először tesztelni lehet, majd eldönteni a megfelelő értéket.

