A Gift Box tapadásellenes tudása itt található

A Gift Box tapadásellenes tudása itt található!

A blokkolás a műanyag fóliák érintkező rétegei közötti ragadós jelenségre utal. Kétféle ragasztási jelenség létezik: az egyik az, hogy a nyomtatási felületek egymáshoz tapadnak. A második az, hogy a nyomtatott anyag tintarétege a másik érintkezési felülethez tapad, vagy a tinta a másik érintkezési felülethez tapad.

Az első jelenség az, hogy a filmek egymáshoz tapadnak, a táska száját nehéz kinyitni, és a felhasználó megtagadja annak használatát. A belső ragasztás hatékonyan megelőzhető csúszásgátló és nyitószer hozzáadásával a gyantahoz.

A második jelenség az, hogy a tekercs anyagát nem lehet zökkenőmentesen kicsavarni, ami súlyosan akadályozza a nagy sebességű vezetékgyártást, vagy károsítja a nyomtatott mintát, és a tintahámozás miatt szennyezi az érintkező felületet. Súlyos esetekben a fóliákat nem lehet széttépni és nem lehet használni, ami termékhulladékot eredményez. Ezért nagyon fontos, hogyan lehet ellenőrizni és javítani a tinta tapadásgátlóját a mélynyomási folyamatban.

(1) Az adhézióellenes termékek jellemzői

Az anti-tapadásgátló terméknek a következő jellemzőkkel kell rendelkeznie: (1)Az anyagtekercs zökkenőmentesen lazít, és a futási teljesítmény jó, hogy alkalmazkodjon a nagy sebességű csomagolás gyártásához; (2) A felület sima és a csomagnyílás jó.

(2) Tapadásgátló termékek szubsztrát kiválasztása

A mélynyomási folyamat során a "tapadás" egy sor tényezőhöz kapcsolódik, mint például a szubsztrát simasága, a tinta tapadása, az oldószer-elpárolgás sebessége, az üzemi környezet, a nyomtatási szárítási feltételek és a nyomtatási sebesség. A szubsztrátum kiválasztásának teljes mértékben figyelembe kell vennie a fenti tényezőket, és rendelkeznie kell a jó nyomtatási alkalmazkodóképesség, az erős tinta tapadás és a jó oldószer felszabadulás jellemzőivel. A gyakori szubsztrátumok közé tartozik a BOPP fólia, a BOPET fólia, az alumínium fólia, a PT film stb., És kiválasztják a szubsztrátumnak megfelelő tinta-, oldószer- és nyomtatási folyamat paramétereit.

(3) Különleges műszaki mutatók

A mélynyomásban a nyomtatott anyag blokkolásgátló tulajdonsága elsősorban a tinta blokkolásgátló tulajdonságának javításával javul. Ezért a blokkolásgátló követelményeknek olyan tényezőkön kell alapulniuk, mint a tintában lévő kötőgyanta típusa, az oldószermaradványok mennyisége és a nyomdai berendezések paraméterei, valamint az anyagok és tulajdonságok tervezésével elérendő blokkolásgátló követelmények.

(4) Egyedi nyomtatási folyamat

Példaként véve a blokkolásgátló nyomtatott anyagot, a nyomtatási folyamat tervezésekor a következő pontokra kell figyelni: 1. A magas lágyítópontos kötőgyantából készült tintát kell kiválasztani, ami előnyös a blokkolás megakadályozására. Ennek megfelelően az oldószer gyantára való oldhatóságának és felszabadulásának jobbnak kell lennie; (2) biztosítani kell, hogy a nyomdai tintaréteg teljesen megszáradjon a maradék oldószer ellenőrzése érdekében, hogy csökkenjen a nyomtatott anyag közötti tapadás lehetősége; , tekercselés után a hátsó oldal erős affinitással rendelkezik a tintaréteggel való érintkezéshez, és a blokkolásgátló tulajdonság gyenge. Ezért a nyomtatás során be kell állítani a koronakezelési módszert, egyoldalas kezelést kell végezni, és a nyomtatási sebességnek lassúnak kell lennie. Nyomtatás után tekercselés előtt hűtőhengerekkel teljesen le kell hűteni.

(5) Tapadásgátló vizsgálati módszer

A mélynyomásnyomatok blokkolásgátló vizsgálatát a GB/T13217.8-2009 "A mélynyomásos műanyag tinta-blokkolásgátló vizsgálat vizsgálati módszere" rendelkezéseivel összhangban végzik.

1) Elv: A kapott tintafilm-lenyomatot egy meghatározott időn belül félbehajtják és félbevágják, és egy bizonyos hőmérséklet és nyomás alatt egy bizonyos idő elteltével a lenyomat tapadását figyelik meg.

2) Vizsgálati feltételek: Az ellenőrzést (50±1)°C állapotban kell elvégezni.

3) Ellenőrzési lépések: (1) Készítse elő a mintát úgy, hogy a tintát a nyomda aljzatára nyomtatja, vagy a mintát huzalrúddal kaparja a nyomdai aljzatra; (2) A nyomtatott minta 2 percig történő elhelyezése után (például a nyomdai mintafóliát vízbázisú tintával nyomtatják, 59~61°C-os sütőben 5 percig kell szárítani, ki kell venni és lehűteni), a felső és alsó körökben lévő két üvegdarab közé összehajtva, 49~51°C-on sütőbe tenni, és tegyen rá egy 2000 g-os súlyt. A kód 2 órára van elhelyezve; (3) Vegye ki, nyissa ki a hajtogatott részt, a tapadásától függően.

4) Vizsgálati eredmény: Fedjük le a préselt részt áttetsző, 20 mm széles rácspapírral. Számolja meg a szabadkézi réteg által elfoglalt rácsok számát és az eltávolított tintaréteg által elfoglalt rácsok számát. Számítás az alábbiak szerint

B (%)=B1/(B1+B2)×100

A képletben B – a tinta tapadásának mértéke

B1 – A szabadkézi réteg rácsainak száma

B2 - az eltávolított tintaréteg rácsainak száma

https://www.minongpackaging.com/paper-box/gift-paper-box/drawer-style-gift-box.html