A kínai kompozit filmek anyagának és fejlesztésének folyamata Web Feed Matte Printing Inner Frame csomagolóipar

Nov 30, 2022

Hagyjon üzenetet

A kínai csomagolóipar fejlődésével a kínai csomagolás az egyszerű papírcsomagolásról az egyrétegű műanyagfólia-csomagolásra, a kompozit anyagok széles körű használatára változott. A kompozit fólia nedvességgel, illattal, szépséggel, tartósítással, fényvédelemmel, behatolási ellenállással, meghosszabbíthatja az eltarthatóságot és egyéb tulajdonságokkal rendelkező csomagolóanyagokat, ezért gyorsan fejlődött.

A szakértők rámutatnak arra, hogy a kompozit anyagok két vagy több fajta anyag, egy vagy több összetett eljárást követően, és egyesítik egymással, hogy a kompozit anyagok bizonyos funkcióját képezzék. Általában alaprétegre, funkcionális rétegre és hőszigetelő rétegre osztható. Az alap elsősorban a szépség, a nyomtatás és a nedvesség szerepét tölti be. Például BOPP, BOPET, BOPA, MT, KOP, KPET stb.; A funkcionális réteg elsősorban a fényt blokkoló és elkerülő szerepet tölti be, mint például VMPET, AL, EVOH, PVDC stb. A hőszigetelő réteg közvetlenül érintkezik a csomagolóelemekkel, alkalmazkodóképességgel, áteresztőképességgel, jó hőzárással, átlátszósággal, napnyitás és egyéb funkciók, mint például LDPE, LLDPE, MLLDPE, CPP, VMCPP, EVA, EAA, E-MAA, EMA, EBA stb.

Az alábbi kompozit rugalmas csomagolóanyag belső anyagok fejlesztése, fejlesztése és status quo mindenki számára, hogy egy rövid bemutatkozást.

1. LDPE, LLDPE gyanta és film

Az összetett film a hetvenes évek végén indult. A nyolcvanas évek elejétől a nyolcvanas évek közepéig néhány extruder, filmfúvógép és nyomdagép jelent meg hazánkban az egyszerű kétrétegű vagy térfogati kompozit anyag előállítására. Például extrudált kompozit BOPP/PE, papír/PE, pp/PE; Száraz kompozit BOPP/PE, PET/PE, BOPP/AL/PE, PET/AL/PE stb. Az LDPE gyantát és fóliát gyakran keverik bizonyos arányú LLDPE-vel, hogy növeljék szilárdságát és merevségét. Főleg instant tésztában, kekszben, mustárban és egyéb élelmiszerek csomagolásában használják. Általános bevonatú LDPE gyanta; IC7A, L420, 19N430, 7500 stb. Fúvófólia minőségű LDPE gyanta: Q200, Q281, F210-6, 0274 stb.; LLDPE gyanta: 218w, 218F, FD21H stb.

2, CPP film, CPE film

Az 1980-as évek végétől az 1990-es évek elejéig a rugalmas csomagolóberendezések és öntőberendezések új generációjának bevezetésével tovább bővült a csomagolási tartalom köre, egyes báb-, gabona- és egyéb csomagolótasakok magasabb átlátszósági követelményeket támasztanak, valamint forrásban, magas hőmérsékleten. sterilizációs termékek kerültek forgalomba, a csomagolóanyagokra vonatkozó követelmények is ennek megfelelően emelkedtek. Az LDPE és az LLDPE mint fő belső réteg anyaga nem felel meg a fenti termékek követelményeinek. A kiterjesztési eljárással előállított termék jó hőszigetelő tulajdonsággal rendelkezik. Az olajálló, átlátszó, illatmegőrző és speciális, alacsony páratartalmú hőlezáró és magas hőmérsékletű főzési tulajdonságokkal rendelkező CPPS-t széles körben használják a csomagolásban. Az ezen az alapon kifejlesztett alumíniumozott CPP-t széles körben használják fémes fénye, gyönyörű megjelenése és záró tulajdonságai miatt. A meghosszabbításos eljárással előállított CPE fóliát pedig egyirányú könnyű szakítása, alacsony hőmérsékletű hőhegesztése és jó átlátszósága miatt használják tovább.

3, MLLDPE gyanta

A csomagolási piac folyamatos fejlődésével és változásával a csomagolással szembeni speciális követelmények egyre nagyobbak. Az egyesült államokbeli DOW Chemical Company metallocén-polietilén MLLDPE-t állított elő metallocén katalitikus polimerizációval. Ilyen például az APFINITY, POP1880, 1881, 1840, 1450 gyanta. Az amerikai Exxon, a japán Mitsui és az amerikai Philips is gyártott MLLDPE-t. Például ExxonMobil EX-CEED350D60, 350D65, Mitsui Petrochemical E-VOLVESP0540, SP2520, Phillip MPACTD143, D139 és így tovább. Mivel az MLLDPE, az LDPE és az LLDPE jól keverhető és könnyen feldolgozható, az MLLDPE keverhető filmfúvással vagy öntéssel, a keverési arány 20 százalék és 70 százalék között lehet. Ez a fajta fólia jó szakítószilárdsággal, ütésállósággal, jó átlátszósággal és jó alacsony hőmérsékletű hőszigeteléssel és szennyeződésállósággal rendelkezik. A belső rétegként használt kompozit anyagot széles körben használják fagyasztott és hűtött élelmiszerekben, samponokban, olajokban, ecetekben, szójaszószokban, mosószerekben és így tovább. Meg tudja oldani a fenti termékeket a csomagolásgyártás folyamatában, a szállítási csomagolási sebesség, a törött csomag, a szivárgó csomag, a behatolás stb.

4, fedőfólia belső réteg anyaga

Zselé, gyümölcslé, joghurt, gyümölcstej, leves és egyéb folyékony csomagolópoharak és -palackok, a fő anyagok HDPE, PP, PS stb. A csomagolás fedőfóliájának nem csak a garanciális időszakot kell figyelembe vennie, hanem a hőzárást is. szilárdság a fedőfólia és a pohár között, de vegye figyelembe a fogyasztói használat kényelmét is – könnyen elszakítható. E sajátosság elérése érdekében a belső anyag csak a csészével való érintkezési szilárdságot képezheti, de nem tud teljesen áthatolni és összeolvadni. Általában módosított EVA gyantát használnak. Ilyen például az amerikai DuPont APPEEL53007. TOPCOL-3388 a Toyo-tól (Japán), LOTRYL20MA08 Franciaországból és WT231 a HIRO.DINE-től, Japánból. Felépítése lehet: PET/PE/HM, BOPA/PE/HM, PET/VMPET/PE/HM, PET/AL/PE/HM, papír/PE/AL/PE/HM. Ahhoz a követelményhez, hogy a fedőfólia és az alsó csésze fedele szilárdan, ne szakadjon el, az általános követelmény az, hogy az alsó csésze anyaga összhangban legyen a fedőfólia belső anyagával, így a két anyag teljesen összeolvad, amikor hőzárás. Mint például a HDPE csésze, a fedőfólia belső rétegének anyaga: LDPE vagy EAA; PP csésze, a fedőfólia belső rétege CPP fólia; PET-palack esetében a peszticid PET-palackot lezáró hőzáró rétegként egy bevonatos módosított PET-fóliát találtunk, kielégítő eredményeket értünk el.

4. Koextrudáló fólia

Az egyrétegű LDPE-vel vagy más gyantákkal kevert LDPE-vel előállított fólia egyetlen teljesítményű, amely nem felel meg a korszerű csomagolási termékek fejlesztésének követelményeinek. Ezért a koextrudált fúvófóliával vagy koextrudált öntőberendezéssel előállított koextrudált film javította átfogó teljesítményét. Széles körben használják, mint például a film mechanikai szilárdsága, a hőszigetelő teljesítmény, a hőszigetelési hőmérséklet, az akadály, a nyitás, a szennyezésállóság és más átfogó teljesítmény, valamint a feldolgozási költsége csökken. Például H-rétegű koextrudálásos fúvófólia melegen olvadó fóliája: PE/HM, PE/EAA kábelfólia, MLLDPE alacsony hőmérsékletű melegzáró fólia, EVA fedőfólia, antisztatikus fólia és sima fólia. Koextrudált CPP, módosítatlan PP/hőzárás PP, stb. Háromrétegű, ötrétegű nylon koextrudált fólia, ötrétegű, hétrétegű EVOH, PVDC magas védőfólia szintén folyamatos fejlesztés alatt áll, széles körben használják.

Az LDPE-től, LLDPE-től, CPP-től, MLLDPE-től a koextrudáló fólia jelenlegi tömeges használatáig a kompozit rugalmas csomagolóanyagok belső rétegfóliájának fejlesztése alapvetően megvalósítja a csomagolást funkcionálisan, személyre szabva, hogy megfeleljen a csomagolási zárványok minőségének, a feldolgozásnak. teljesítmény, szállítás, tárolás feltételei. Az új anyagok folyamatos bevezetésével és a belső fóliagyártási technológia és berendezések fejlesztésével a kompozit rugalmas csomagolóanyagok belső fóliája gyorsan fejlődik, és népszerűsíti az élelmiszereket.

5. Egyebek

A társadalom fejlődésével az emberi igények tovább nőnek, továbbra is számos funkcionális és környezetvédelmi csomagolófólia jelenik meg. Például a vízben oldódó polivinil-alkohol fólia, amely környezetbarát, alaposan lebomlik és jó hőzáró tulajdonságokkal rendelkezik, az egyrétegű csomagolóanyag mellett belső réteg filmként is fejlesztés alatt áll.