Néhány gondolat a naptárnyomtatás minőség-ellenőrzési intézkedéseiről

Néhány gondolat a naptárnyomtatás minőség-ellenőrzési intézkedéseiről

A jó minőségű színes naptárak{0}}nyomtatásához hatékonyan ellenőrizni kell a kép- és szövegfelülnyomást, a tintaátvitelt, a színátmenetet és egyéb szempontokat a papírviszonyoknak, a nyomtatási módnak és a nyomathordozónak megfelelően, hogy elérni a színes naptárak nyomtatását felülnyomással, gradációval, színnel stb. Minőség-ellenőrzési mérőszámok a helyreállításhoz, a tinta színének egyenletességéhez stb.

Tintaegyensúly-szabályozás

A tényleges gyártás során a tintaegyensúly megfelelő szabályozásához a következő pontokra kell figyelni.

(1) Helyesen meg kell érteni a vízmennyiség, a tinta mennyisége és a nyomtatás közötti összefüggést. (2) A kevesebb víz és a vastag tinta elvének elsajátítása. A kevesebb víz azon a feltevésen alapul, hogy az elrendezés üres része nem ragadós és nem piszkos; A vastag tinta azt jelenti, hogy a tinta mennyisége megfelelően megnövekszik kevesebb víz alapján. (3) Megfelelően szabályozza a szökőkút megoldását. A tapasztalatok azt mutatják, hogy a szökőkútoldat felületi feszültségének valamivel nagyobbnak kell lennie, mint a tintáé. Általában úgy gondolják, hogy a szökőkút oldat felületi feszültsége körülbelül 4,010-2 és 5,010-2 N/m között van, ami elősegíti a tintaegyensúly elérését. (4) A tinta túlzott emulgeálása befolyásolja a tinta és a víz egyensúlyát. A tényleges gyártás során a tinta emulgeálása elkerülhetetlen hengerek, vízhengerek és tintahengerek extrudálása során. A tinta túlzott emulgeálása azonban számos problémát okoz a nyomtatásban.

Felülnyomtatási minőségellenőrzés

Achieving good and accurate multi-color overprinting during the printing process is very important for printing good prints. The types of inaccurate overprinting of color Calendars include irregular deviation of the printed image, partial deviation of the printed image, and regular deviation of the printed image position in the same direction. For various problems, they should be treated differently in production. The reasons for the paper itself, the accuracy of the printing machine, the printing pressure, the pre-press plate making process, including the operator's skills and the equipment maintenance status of the printing machine may all affect the accuracy of overprinting. factor. Our company's Roland machine UNISET60 often has an axial registration deviation in one of the two PS plates on the same cylinder of the M plate cylinder. In order to improve the registration accuracy, the machine personnel use scissors to modify the position of the PS plate positioning holes to compensate for overprinting. Error is a solution adopted after analyzing specific problems.

Színes naptár megjelenési minőség-ellenőrzés

A naptár minőségének értékeléséhez először az esztétikai hatását kell értékelni. Ehhez nem csak tintaszín, elrendezés, címsűrűség, képek, regisztráció szükséges, hanem a Naptár megjelenése is.

(1) A naptár elrendezése tiszta és rendezett, mentes a nyomástól, dörzsöléstől, karcolástól, élnyomtatástól stb., nincs sérülés, ránc, behajtott sarkok, és nem látható át{1}}nyomat. A tűlyuk 5 mm-nél kisebb, és nincs rés.

(2) Az elrendezés lapos, és nincsenek hiányzó nyomatok. Nincs részleges tintaszín egyenetlenség vagy részleges szellemkép, nincs részleges szövegfakulás, nincsenek tintacsíkok vagy fehér csíkok (víztekercses nyomtatás).

(3) A lemez közepe a bal és a jobb oldalon van középen, és az eltérés kisebb, mint a megengedett 2 mm-es hiba. Az ég feje valamivel nagyobb, mint a talaj lábfeje (1-2 mm). Az elülső és hátsó elrendezés középpontja igazodik, a felső és alsó, valamint a bal és jobb oldali hibák kisebbek, mint 2 mm.

(4) A hajtás pontos és ügyes, az elsodródási hiba kevesebb, mint 2 mm egy hajtásnál, és kevesebb, mint 4 mm két hajtásnál, és a vágás tiszta és nincs sorja.

(5) A megadott színellenőrzési pontok (sávok) és a szükséges hajlítási szabványos vonalak kivételével az elrendezésen nem lehetnek ráhúzási jelek, például szálkereszt és CMYK változat.

Nyomdai berendezések karbantartása

A színes naptárak minősége magas követelményeket támaszt a nyomdagépek karbantartásával szemben. A nyomda karbantartása három-szintű karbantartási rendszerre oszlik. Itt a gépek személyzetének munkájáról beszélünk, a háromszintű karbantartási rendszer körül.

1. A gép napi karbantartása

(1) A takarót, a vízhengert és a tintahengert meg kell tisztítani. (2) Nyomtatás előtt mérje meg a víztartályban lévő szökőkútoldat pH-értékét, koncentrációját (vezetőképességét) és vízhőmérsékletét; nyomtatás után tisztítsa meg a víztartályt és a víztartály szűrőszűrőjét. (3) Nyomtatás előtt ellenőrizze, hogy nincs-e olajhiány az egyes sebességváltókban, ellenőrizze, hogy a fallemezből nem szivárog-e olaj a nyomtatás során, ellenőrizze az olajcsövet és az olajfúvókát a nyomtatás után, és töltse fel időben. A nyomtatási folyamat során ellenőrizze a légszivattyút és tisztítsa meg a motorszűrőt. (4) Nyomtatás után tisztítsa meg a papírgörgőt, az olajbogyó görgőt, a szállítószalagot, a papírvezető görgőt és a szorítógörgőt. Megakadályozza a ráncokat, elkenődést és a pontatlan felülnyomást a nyomtatás során. (5) Töltse ki a műszak rekordját. Kövesse nyomon és reagáljon az előző osztály által kifejtett problémákra, és rögzítse a gép működését és az új problémákat az aktuális osztályban.

2. A gép heti karbantartása

(1) Tisztítsa meg a vizesvödröt és a vízedényt, ellenőrizze a vízhenger felületi minőségét, és állítsa be a vízhenger nyomását. (2) Ellenőrizze a vágó, a vágószalag, a megfogó, az összecsukható kés és a harapókés működési állapotát, és időben állítsa be és cserélje ki a kopó alkatrészeket. (3) Tisztítsa meg az összecsukható késgörgőt, a harapásgörgőt és a görgővédőt, hogy megakadályozza a termék letapadását és szennyeződését a nyomtatási folyamat során. (4) Tekintse át az olajszivattyút, az olajkört és az egyéb kenési rendszereket. (5) Tervezik a tintahenger eltávolítását, a gumigörgős csapágy ellenőrzését, a tintahenger felületi minőségének ellenőrzését és a gumihenger nyomásának beállítását. (6) Töltse ki az alapanyagcsere nyilvántartást.

3. A gép havi karbantartása

(1) Együttműködjön az elektromechanikus karbantartókkal a görgős hajtórúd rézperselyének ellenőrzése érdekében, hogy megőrizze a több-szín regisztrációs pontosságát. (2) Tervszerűen cserélje ki a takarókat, és használjon felváltva 2 garnitúrát. (3) A víztartály vízellátó vezetékeit tervszerűen tisztítsa meg. (4) Tervszerűen tisztítsa meg a sebességváltót és cserélje ki a kenőolajat. Tisztítsa meg a szűrőszűrőt és az olajkör rendszerét.

https://www.minongpackaging.com/calendar/flip-desk-calendar.html