Csokoládélemez csomagolódoboz CTcP technológiai áttekintés

Csokoládé tányér csomagolódoboz CTcP technológia áttekintése

 

Az asztali kiadói rendszer (DTP) megjelenése óta a nyomdaipar új módszereket keres a számítógépek nagy sebességét jobban tükröző lemezek készítésére. Az egyik megoldás a CTP technológia, amely már nem igényel filmelőhívást, rögzítést és egyéb öblítési eljárásokat, és a számítógépes feldolgozással nyert digitális grafikai információkat közvetlenül a nyomdalapra másolja. Ennek a technológiának az egyik nyilvánvaló hiányossága, hogy a használt lemez drága, ami sok olyan felhasználót elbátortalanít, aki ezt a technológiát kívánja alkalmazni. A CTcP technológia egyfajta technológia, amely örökli a CTP előnyeit, és továbbra is képes használni a hagyományos ofszetnyomtatási anyagokat. A BasysPrint az első vállalat a világon, amely javaslatot tett a CTcP koncepciójára, és CTcP lemezkészítőket fejleszt.

 

A német nyomdaművészeti (BasysPrint) cég már a Drupa1995 Nemzetközi Nyomdai Vásáron bemutatta az UV-beállító lemezgyártó kezdeti prototípusát, amely bemutatja az UV fényforrás alkalmazását az új technológia hagyományos PS ofszet nyomólemezén. A Drupa2000 Nemzetközi Nyomdavásáron a német BasysPrint cég hivatalosan elindította a hagyományos PS lemezeket közvetlen lemezkészítéshez használó UV-Setter lemezkészítő sorozatát, és azóta a CTcP korszakalkotó nyomtatási technológiaként a nyomtatás történetének színpadára lépett.

 

I. Bevezetés a CTcP technológiába

A CTcP a Számítógép és a hagyományos lemez rövidítése, amely a hagyományos PS-lemezen történő közvetlen számítógépes lemezkészítésre utal, és ez a CTP-folyamat egy formája. A technológia 360 ~ 450 nm-es UV fényforrást használ a hagyományos PS-lemez digitális exponálására. A jelenlegi helyzetből a CTcP lemezkészítő általában két technikai módszert alkalmaz: az egyik a numerikus vezérlésű mikrotükör eszközön (DMD) alapuló digitális képernyő-képalkotás (DSI), a BasysPrint által gyártott UV-Setter lemezkészítő sorozat erre a technológiára épül; Az egyik az, hogy CNC fényszelepet használnak az optikai szálas kimeneti lézer vezérlésére az expozíciós technológia elérése érdekében, a dán Purup-Eskofot cég Dicon lemezgyártó gépe ezt a technológiát használja. A jelenlegi fejlesztési helyzetből a BasysPrint DMD technológiáját alkalmazó CTcP lemezgyártó gép figyelemreméltó eredményeket ért el, elfoglalva a CTcP lemezgyártó gépek piaci részesedésének túlnyomó részét. Ezért a következőkben a német BasysPrint lemezgyártót vesszük példaként a CTcP működési elvének bemutatására.

 

A BasysPrint UV-beállító sorozatú lemezkészítő rendszerének magja a digitális képernyő-képalkotási technológia és a mikrotükör-chip technológia, a kettő kombinációja révén az ultraibolya fényforrás hatékony felhasználásának sikeres megvalósítása tiszta pontkép-képalkotási technológia létrehozása érdekében. A rendszer ultraibolya fényforrást használ, amelynek spektrális tartománya 360-450 nm. A konkrét működési elv a következő: a fényforrásból kibocsátott ultraibolya fényt a koncentrált fénnyel megvilágítják a DMD-re (digitális mikrotükör elemre), és a DMD fénytörését leképezik a lemezen.

 

A Digital Micromirror Device-t (DMD) a Texas Instrument, USA fejlesztette ki, a DMD a Digital Micromirror Device rövidítése, ezt a technológiát "digitális fényfeldolgozási technológiának" is nevezik. 1,3 millió egymástól függetlenül vezérelt mikrotükör található 2 cm2-es területen. A képalkotás során a mikrotükörre világító fényt a lencsén keresztül a lemezre vetítik, vagy nem vetítik, és nem exponálják a lemezen, végül a lemezen lévő pontokból összeállított képet generálnak.

 

2. A CTcP képalkotási jellemzők elemzése

Lézeres expozíciónál a keletkező kör alakú pixeleknek át kell fedniük a széleket, és így több képpontra van szükségük. Az UV-Setter sorozatú lemezkészítő négyzetes pixelekből 10 ~ 28 μm-es négyzet pixeleket hoz létre a felbontásnak megfelelően, tiszta élei pedig kiváló minőségű képalkotást biztosítanak. Hagyományos gumilemez anyagokon való expozíció után a szabad és a nem exponált felületek közötti világos határvonal rendkívül jó reprodukciós minőséget garantál még nagy sebességnél is. A négyzet alakú pixelek alacsony felbontás mellett is jó képminőséget garantálnak.

 

A felhasználó számára ez a hálózat azt jelenti, hogy alacsonyabb felbontás mellett is kiváló minőségű nyomtatás érhető el. A tényleges munkában az alacsony felbontás használata számos előnnyel jár, például jelentősen lerövidíti a RIP-időt, csökkenti a feldolgozott adatok mennyiségét, megtakarítja a számítógépes rendszer memóriáját, gyorsabb expozíciós sebességet és így tovább. Például az általános, csúcskategóriás kereskedelmi nyomtatási alkatrészekhez hozzáadott kábelek száma 200 lpi, a felbontás pedig 1500 dpi, tehát a négyzetes pixelnek csak 17 μm van, tehát még ha a felbontás kisebb is, a CTcP-t is használhatja a magas érték eléréséhez. - minőségi képek.

 

3. A CTcP technológia előnyei

A CTcP-nek számos előnye van, a legnyilvánvalóbb a termelési hatékonyság javítása, az időmegtakarítás és a termelési költségek csökkentése. Az azonban, hogy a CTcP milyen mértékben jelenthet előnyt, összefügg a nyomdavállalat digitális technológiai elsajátításának fokával is. A hagyományos lemezkészítéstől a számítógépes közvetlen lemezkészítésig számos fontos tényező befolyásolja az időt és a költségeket.

 

1. Jelentős gazdaságosság

① Egyszerűsítette a folyamat menetét. A CTcP rendszer csökkenti a hagyományos eljárásban a fóliagyártás és a lemeznyomtatás folyamatát, és megtakarítja a fogyóeszközöket és a kapcsolódó költségeket.

 

② Használjon hagyományos PS lemezanyagot. A különféle CTP rendszerekben elkerülhetetlenül szükség van speciális CTP lemezekre, amelyek árai nagyon drágák. A CTcP lemezgyártáshoz használt lemezanyag egy olcsó hagyományos nyomólemez anyag, amely a jelenlegi folyamatban használt általános PS lemezanyag. A többi CTP-technológiához képest a CTcP rendszer nagyobb árelőnnyel rendelkezik a hagyományos PS-lemez, előhívó és főzet használata miatt, és alacsony költségű gyártási műveletet tesz lehetővé.

 

③ A berendezés egyszerű. A CTcP rendszer UV lemezanyagot használ, így nyílt helyiségben is könnyen üzemeltethető, és a cégek a préselés előtt más működési környezet megváltoztatása nélkül is bevezethetik a rendszert. Fényforrása ultraibolya lámpákat használ, élettartama 2500 órára nőtt, az ára pedig nem elég a lézerfényforrás 1/10-éhez, így a berendezés üzemeltetési és karbantartási költsége igen alacsony.

 

2. Nincs szükség film kimenetére, javítja a nyomtatási minőséget

A CTcP rendszer örökli a CTP rendszer előnyeit - nincs szükség fóliára, hanem közvetlenül is megvalósítható a számítógépes lemezkészítés. Ily módon fólia- és öblítőanyagok takaríthatók meg, illetve kézi összeszerelési idő is megtakarítható. A CTcP-t sok felhasználó dolgozott már filmnyomtatással, és filmigény nélkül a nyomtatott anyagok nyomtatási minősége jelentősen javul, mert a hagyományos nyomtatás előtti eljárásban a képet és a pontot nem befolyásolja a minőségi gyengülés. A nyomólemez minősége a nyomtatás után jobb, mert a befolyásoló tényezők, mint a por és a karcok a fólián már nincsenek jelen, és a pozicionálás is pontosabb. Röviden, a CTcP lemezkészítési technológiával előállított pontok a közvetlenül a lemezre továbbított pontok első generációja, tiszta, éles szélekkel és hű eredetivel.

 

3. Gyors és stabil integráció a hagyományos lemezgyártási folyamatba

Mivel a CTcP rendszer továbbra is a nyomdák által ismert közönséges PS lemezanyagot használja, a gyártó kétségtelenül továbbra is használhatja a különféle gyógyszerészeti folyadékokat, fejlesztő berendezéseket és lyukasztóeszközöket az eredeti lemezkészítési folyamatban, hogy a lemezgyártás között jó kompatibilitást érjen el. rendszer és a nyomda. A nyomdáknak nem kell aggódniuk a nyomdai alkalmasság változásából adódó problémák miatt, és nem kell sok időt és energiát fordítaniuk a lemez és a nyomda összeillesztési munkáinak elvégzésére. A CTcP technológia nemcsak leegyszerűsíti az eredetileg hosszadalmas folyamatot, hanem maximálisan megőrzi a hagyományos működési szokásokat és a nyomtatási alkalmazkodóképességet, és a legjobb módot nyújtja a gyártási feladat stabil és hatékony elvégzésére.

 

Más nyomdai előkészítési rendszerekkel kapcsolatban a CTcP-nek is megvannak a maga egyedi jellemzői. Minden UV-Setter sorozatú CTcP lemezkészítő nyitott 1-BitTiff interfésszel rendelkezik. Mindegy, milyen eszközről és munkafolyamatról van szó, ha a kimeneti fájl 1-BitTiff formátumú, tökéletesen integrálható a CTcP készítővel. A nyomdák számára ez azt jelenti, hogy az üzemeltetők további beruházások nélkül gyorsan és egyszerűen megvalósíthatják a digitális lemezkészítési folyamatot. Ezenkívül az egyszerű berendezés és a nyitott munkafolyamat több előnnyel jár a jövőbeni karbantartás és korszerűsítés szempontjából.

 

4. Csökkentse a nyomtatási hibakeresési időt és az anyagveszteséget

Mivel nincs szükség lemezpozícionálásra, a lemez minősége jobb, és nem kell újra elkészíteni a pontatlan pozicionálás miatt, így elkerülhető, hogy a gépre történő nyomtatáskor sok időt töltsön a lemez javításával. Az egész nyomdaiparban a rövidkiadások növekvő számával a kiadások cseréje és a gépen történő üzembe helyezés rendszeres munkává vált. Csökkentse a nyomtatási hibakeresési időt, jelentősen időt és költséget takaríthat meg. A CTcP lemezkészítés pontosabb, mint a hagyományos analóg lemezkészítés, így csökkenti a víz, a papír, a tinta és más fogyóeszközök pazarlását az üzembe helyezés során.

 

5. Könnyen kezelhető

Minden UV-anyag (lemezek vagy szigetelőanyagok) üzemeltethető a világos helyiségben, míg a kék és lila lézer sötét helyiségben, gyenge fényben vagy sárga fényforrás környezetben, könnyen kitéve különféle méretű lemezeknek, egyidejűleg több tányért is kezelhet, többször is kitehető ugyanazon a tányéron.

 

6. A nyomdai ügyfelek elégedettebbek

A nyomdai ügyfelek elégedettebbek a nyomtatott anyagok minőségével, és rövidebb a nyomdai gyártási idő, ami azt jelenti, hogy a szállítás gyorsabb, csökkentve a gyár működési költségeit, és előnyhöz juttatja a nyomdát a kiélezett piaci versenyben.

 

7. Az UV direkt lemezkészítés előnyei

A 360 ~ 450 nm-es UV-fényforrás expozíciója azt jelenti, hogy a hagyományos PS lemez használható a közvetlen lemezkészítési folyamatban, amely a nyomdagyártók által évek óta használt nyomdalemez anyag, ismeri teljesítményét és feldolgozási folyamatait, kiforrott technológiáját , és a PS lemez, mint a termikus CTP lemez anyaga, a lila lézeres lemez anyaga olcsóbb, a PS lemez a leggyakrabban használt nyomdalemez anyag a világ nyomdaiparában. A nyomtatót nem kell betanítani, mert már ismerik a lemez tulajdonságait.

 

Negyedszer, a jelenlegi CTcP technológia hiányosságai

Természetesen a CTcP lemezkészítő rendszernek is vannak hiányosságai, amelyeket nem lehet figyelmen kívül hagyni. Bár a CTcP lemezgyártó rendszer képes megvalósítani a közvetlen számítógépes lemezkészítést a közönséges PS lemezeken, a lemezkészítés sebessége nem kielégítő, mivel a közönséges PS lemez érzékenysége általában alacsony. A CTcP rendszer promóciójával való együttműködés érdekében az Agfa, a Fujifilm, a Kodak és más cégek nagy érzékenységű lemezanyagok sorozatát indították el, hogy a CTcP lemezkészítési sebesség közel álljon a termikus CTP lemezkészítési sebességhez. A CTcP versenyképesebbé tétele érdekében azonban tovább kell javítani a lemezgyártás sebességét. Ezenkívül a DMD a lemezgyártó gép központi része, a felbontás javítása érdekében a mikrolencséket az eredeti 300,000, 800,000-ról a jelenlegi 1,3 millióra növelték, DMD egy nagyon precíz alkatrész, ami bizonyos nehézségeket okoz a napi karbantartásban és karbantartásban. Bármely mikrolencse meghibásodása bizonyos mértékig befolyásolja a képalkotási hatást. Ha egyszer nagy baj van a DMD-vel, akkor cserére szorul, ami nem csak a gép normál működését befolyásolja, hanem sokba is kerül.

 

5. CTcP alkalmazása

A Drupa2000 Nemzetközi Nyomtatási Vásáron a CTcP még csak koncepciótermék, minősége, sebessége és ára pedig távol áll a többi technológiától. De négy év elteltével az eszköz érettebbé vált, a sebesség jelentősen javult, és az ár ésszerűbb. A Drupa2004 Nemzetközi Nyomtatási Vásáron a BasysPrint, a hagyományos lemezanyagokat használó számítógépes közvetlen lemezgyártás úttörője nagy előrelépést tett a képalkotási technológia terén. Ezen a kiállításon bemutatta az UV-Setter1132, UV-Setter N546, UV-Setter531, UV-Setter736, UV-Setter731e és más CTcP rendszereket a hagyományos PS lemezgyártásban, és elindította a DSI2 technológiát. A negyedik generációs UV-Setter sorozatú lemezgyártó gép nagyobb képalkotási pontossággal és gyorsabb sebességgel rendelkezik. A FOGRA teszt után úgy ítélik meg, hogy az UV-Setter rendszer kimenetének felbontása nagyon jó. Például az újságipar számára tervezett UV-SetterN546 platformlemezkészítő gép DSI2 technológiát használ, amely 40%-kal-60%-kal növeli az expozíciós sebességet, és a lemezkészítési sebesség eléri a 120 lapot óránként, ami egy új képalkotási technológia. amely jól megoldja a nagyobb sebesség igényeit az újságipar számára.

A Biwin Printing Art UV-Setter közvetlen lemezkészítő gépének fő termékei a következők: UV-Setter 5 sorozat, UV-Setter 7 sorozat, UV-Setter 11 sorozat és UV-Setter N sorozat. Az UV-Setter 5 négyes formátumú, kereskedelmi, csomagolási és könyvnyomtatási célra készült, 690×940 mm-es maximális expozíciós mérettel, hagyományos PS-lemezeken és nyomdaanyagokon. Az UV-Setter 7 sorozatot fóliás formátumban tervezték kereskedelmi, csomagolás- és könyvnyomtatáshoz, maximális expozíciós mérete 940 × 1150 mm hagyományos Photoshop lemezeken és nyomdaanyagokon. Az UV-Setter 11 sorozat az egyetlen olyan UV-Setter, amely 1580×3207 mm-es méretet tud kezelni, és több lemezt is tud egyszerre kezelni (pl. két fólia, 700×1000 mm); Az UV-Setter N sorozatot olyan újságnyomtatási megoldásokhoz tervezték, ahol minden cél újságformátum exponálható (maximális méret 940×690 mm).

 

A CTcP technológia megjelenése után azonnal keresett lett a nyomdaiparban. Néhány év alatt a Bilwin 530 UV-Setter rendszert telepített világszerte. Közülük körülbelül 135 UV-Setter 5 sorozatú, körülbelül 280 UV-Setter 7 sorozatú telepítés, körülbelül 50 UV-Setter 11 telepítés és körülbelül 65 UV-Setter N sorozatú telepítés található.

 

A Bilwin Printing Art cég CTcP lemezkészítő gépe 2003 óta lépett be a kínai piacra, több mint egy éves piacmegértési és ellenőrzési folyamat után, a Bilwin Printing Art cég CTcP lemezkészítő gépe fokozatosan elnyerte a kínai vásárlók elismerését és szeretetét, és megmutatta jó és erős értékesítési lendületet 2005-ben, 2005 elején, a CTcP lemezkészítő gépet a Baosteel Group, a Yonghong Printing Group, a Junsi Group és más nagy, jól ismert vállalkozások rendelték meg. A CTP használatában szerzett hosszú távú tapasztalatai alapján a Yonghong Printing Group 9 CTcP lemezkészítő gépet vásárolt egyszerre, miután felvette a kapcsolatot a Bisheng Printing Art CTcP berendezésével, ami a CTcP lemezkészítő gépek vonzerejét sok szempontból mutatja, például a költségeket illetően. 2005 májusában a CTcP lemezgyártó gépek értékesítési volumene Kínában 2005-ben meghaladta a 20-at. Mivel a CTcP csökkentheti a lemezgyártás költségeit és javíthatja a lemezgyártás hatékonyságát, így javítva a nyomdák versenyképességét, a szerző úgy véli, hogy hogy a CTcP nagy alkalmazási potenciállal rendelkezik Kínában.